1範圍
本方法適用於單，雙麵壓敏膠粘帶與不鏽鋼板180º剝離強度的測定，也適用於與其他材料，如PVC、ABS、PE等。
2引用標準壓敏膠帶剝離強度試驗機
下列標準民包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準新版本的可能性。
GB／T2790（膠粘劑180°剝離強度試驗），GB／T2791（膠粘劑T剝離強度試驗）、GB2792（壓敏膠粘帶180°剝離強度測定）、GB4850（低速解卷強度測試）、GB7754（剪切強度試驗）、GB8808（複合膜剝離強度試驗）、ZBY28004（熱封強度測定）、GB13022（薄膜拉伸試驗）、GB7753（壓敏膠粘帶拉伸試驗）GB/T 3280－1992不鏽鋼冷軋鋼板，JB/T 7499－1994耐水砂紙
3定義
本標準采用下列定義：電子剝離試驗機
剝離強度peel strength
在規定的剝離條件下，使膠接試樣分離時單位寬度所能承受的載荷。用kN/m表示。
4試驗裝置壓敏膠帶剝離強度試驗機
4.1壓輥（如圖1所示）
4.1.1壓輥是用橡膠包覆的直徑（不包括橡膠層）約84mm，寬度約45mm的鋼輪子。
4.1.2包覆橡膠硬度（邵爾A型）為80º±5º，厚度約5mm。
4.1.3壓輥的質量為2000g±50g。
4.2試驗機
4.2.1電子剝離試驗機應使試樣的破壞負載在滿標負荷的15%～85%之間，力值示值誤差不應大於1%。電子剝離試驗機以下降速度300mm/min±10mm/min連續剝離。
4.2.2污软件破解版永久免费版試驗機應附有能自動記錄剝離負荷的繪圖裝置。
4.2.3電子剝離試驗機應滿足一下條件。
負荷範圍：0－200N（可選配置50N 100N）
1、 大負荷Max capacity： 2000N以內（任意選）
2、 荷重元精度Load Accuracy： 0.01%
3、測試精度 Measuring accuracy： < ±0.5%
4、操作方式 Control： 全數控或電腦控製、打印機打印
5、有效寬度 Valid width ： 120mm
6、有效拉伸空間 Stroke： 300mm（根據需要可加高）
7、試驗速度 Tetxing speed ： 0.001~300mm/min 任意調
8、速度精度 Speed Accuracy： ±0.5%以內；
9、位移測量精度Stroke Accuracy： ±0.5%以內；
10、變形測量精度Displacement Accuracy：±0.5%以內
11、安全裝置 Safety device： 電子限位保護，緊急停止鍵 Safeguard stroke
12、機台重量Main Unit Weight ： 約45kg
5試樣
5.1膠粘帶：膠粘帶寬度為20mm±1mm，25mm±1mm兩種，長度約200mm。
5.2試驗板（見圖2）
： 試驗板長度為125mm±1mm，寬度為50mm±1mm，厚度1.5～2.0mm。試驗板材質為GB/T 3280規定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti1]。試驗板表麵用JB/T 7499－1994規定的粒度為P280的耐水砂紙，先沿橫向輕輕打磨，在整個麵上磨出輕度痕跡，再沿縱向均勻打磨，除去這些痕跡。試驗板使用次數頻繁及長期沒有使用後，應再打磨後使用。試驗板表麵有*性汙染或傷痕時，應及時更換。電子剝離強度試驗機
試驗板如使用PVC、ABS、PE材料時，其材質及表麵情況可在試驗報告中說明。
5.3清洗劑和擦拭材料
5.3.1清洗劑：環己烷、汽油、乙醇、異丙醇、甲苯等適用的試劑級或無殘留物的工業級以上溶劑。
5.3.2擦洗材料：脫脂紗布、漂布、無紡布等在使用中沒有短纖維掉落的柔軟織物，並且不含有可溶於上述溶劑的物質。
6狀態調節和試驗環境
6.1狀態調節：製備試樣前，試樣卷（片）、試板應在溫度為23ºC±2ºC，相對濕度為65%±5%條件下放置2h以上。
6.2試驗室溫度為23ºC±2ºC，相對濕度為65%±5%。
7壓敏膠帶剝離強度試驗機試驗步驟
7.1用擦拭材料沾清洗劑擦拭試驗板，然後用幹淨的脫脂紗布將其擦幹，如此反複清洗三次以上，直至板的工作麵經目視檢查達到清潔為止，清洗後，不得用手和其他物體接觸板的工作麵。電子膠帶剝離試驗機
7.2用精度不低於0.05mm的量測量膠帶的寬度。
7.3在製備試樣前，先撕去外麵的3～5層的膠粘帶，然後再取200mm以上的膠粘帶（膠粘帶粘合麵不能接觸手或其他物質）。並把膠粘帶與清洗後的試驗板粘接。在試驗板的另一端下麵放置一條長約200mm、寬40mm的滌綸膜或其他材料，然後用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來回滾壓三次（試樣與試驗板粘合處不允許有氣泡存在）。
7.4試樣製備後應試驗環境下停放20～40min後進行試驗。
7.5將試樣自由端對折180º，並從試板上剝開粘合麵25mm。把試樣自由端和試驗板分別夾在上、下夾持器上。應使剝離麵與試驗機力線保持一致。電子剝離試驗機以300mm/min±10mm/min下降速度連續剝離，並有自動記錄儀繪出剝離曲線。
7.6雙麵壓敏膠粘帶與不鏽鋼板或其他材料粘接時，先撕去雙麵膠粘帶外麵的3～5層，然後再取200mm以上膠粘帶粘貼在聚酯薄膜上，然後再剝去另一麵的隔離紙按第7.3、7.4、7.5規定進行試驗。
7.7測定單麵壓敏膠粘帶或雙麵壓敏膠粘帶與薄片、薄膜等材料剝離強度時，先將薄片、薄膜等粘貼在鋼板上，然後按第7.3、7.4、7.5規定進行試驗。
采用說明：
1]JIS Z 0237中規定為SUS 304鋼板。
8試驗結果
8.1取值範圍
在記錄曲線中，曲線AB、CD部分不計入試驗結果（見圖3）
。 按剝開後的20～80mm之間的距離（BC部分）計算。
8.2求積儀法計算
壓敏膠粘帶180º剝離強度σ
σ＝
式中：S——記錄曲線中取值範圍內的麵積，mm2；
L——記錄曲線中取值範圍內的長度，mm；
b——膠粘帶實際寬度，mm；
C——記錄紙單位高度的負荷，kN/m。
8.3讀數法計算
在剝離的取值範圍內，每隔20mm讀一個數，共讀4個數，求其平均值。
8.4代表每一組試樣個數不少於3個，試驗結果以剝離強度的算術平均值表示；
9試驗報告膠粘帶剝離力試驗儀
試驗報告包括以下幾個部分：
a）本標準的編號和名稱；
b）試驗用壓敏膠粘帶的課前，包括類型、來源、製造商的牌號、批量、批號等；
c）被粘材料、表麵處理方法；
d）試驗板的材質牌號；
e）試驗環境和試驗日期；
f）試樣製備後停放時間；
g）試樣的破壞類型；
h）試驗結果及計算方法；
i）需要報告的試驗現象；
j）任何可能影響試驗結果的與規定步驟不符的情況。
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